一、概述：循环冷却水（冷冻水）自动排污问题及控制原理

1、循环冷却水（冷冻水）的浓缩：

      循环冷却水流经冷却塔时，风扇转动带进的空气与换热器出来的热水进行传热作用，其中蒸发水份因汽化逸入空气中，带走汽化潜热，使液态水的温度下降，完成循环水的冷却过程。水份不断蒸发，为了维持水量平衡，同时会不断补充新鲜水，循环冷却水中含有可溶盐，在蒸发过程中纯水蒸发了，补充水的可溶盐会不断浓缩，使循环水中含盐浓度高于补充的新鲜水中含盐的浓度，这两种浓度之比称为浓缩倍数。

2、循环冷却水排污的必要性：

       循环冷却水因蒸发而不断浓缩，其中的可溶盐浓度超过一定的浓度，会使冷却水越来越“咸”，使设备“吃”不消，进而产生腐蚀、结垢等一系列障碍，采用添加化学药剂（水处理剂，如缓蚀阻垢剂等）的方法可使设备承受“咸”的程度大大提高，从而达到提高浓缩倍数、节约用水的目的，但每一种药剂都有其承受的极限，国家相关标准水中也有水质指标的规定值：总硬度﹤450mg/L<CaCO3、>、电导率﹤2500μs/cm）。因此，为了维持循环水中一定的离子浓度，使其水质不超过规定值，就必须向系统外面排出一定的水，这个过程成为排污。有时候排出的水肉眼看起来很清，但其中离子浓度已超过规定值，循环水处理行业仍将其称为“污水”。

3、自动排污控制原理

       根据循环冷却水以上的特性，我们就可以采用仪表（如电导率仪）来实现在监测并控制排污，达到自动排污的目的。

       因电导率在线测量方便，通常采用电导率仪来进行在线监测并控制排污。例如，补充水的硬度为80 mg/L(CaCO3计)、电导率为300μs/cm，要将循环水的硬度控制在600mg/L(CaCO3、计)以下,则浓缩倍数不能超过600/80=7.5倍.即循环水的电导率应控制在300X7.5=2250μs/c以下.可以设定2250μs/cm为高警报值,但一般设备由于为了更好的保护设备，电导率值常设定在1800μs/cm或1600μs/cm,为避免电磁阀频繁动作,设定50μs/cm为不动作带,这样,当电导率仪在线监测到电导率值达2250μs/cm时,即输出控制信号给排污电磁阀,电磁阀门打开,开始排污,同时系统补充进新鲜水,使系统水中电导率下降,当下降到2250-50=2200μs/cm时,电导率仪输出信号给电磁阀，使电磁阀门关闭，从而实现自动排污，在自动排污过程中，要确保补充水流量大于排污水流量,如果天气热,浓缩的过程很快,在某个设定值浓缩过程大于稀释过程时,会出现电导率很难下降的现象,这时须将设定值升高,同时加大补水量.

4、排污量的确定           

                                                              换热量（RT）

根据：蒸发量E（m3/h）=

                                                    汽化潜热（Kcal/kg） 

                                                               蒸发量（m3/h）   

          排污量B（m3/h）=                                             的原理

                                                               浓缩倍数N-1

例如：假设开两台2000RT中央空调主机，平均负荷80%；浓缩倍数N=5，则1RT=3024Kacl/h,汽化潜热580 Kcal/kg，蒸发量E=2000X2X80%X3024÷580÷1000=16.68 m3/h

          总排污量B=E/（N-1）=16.68÷（5-1）=4.2 m3/h

因总排污量B=自动排污量+飞溅量+滴漏量,假设飞溅量+滴漏量=0,则总排污量B=自动排污量,这就是说:开两台2000RT的中央空调主机,日平均负荷80%计,则每小时应排掉4.2m3的水。

二、全自动加药装置

       适用于中央空调、工厂循环水处理系统的自动加药，使药剂平稳定量的投加到系统内。具有计量精确、加药量按需要随意调节的特点。标准配置包括计量泵一台，电控箱一个，水质电导率监测，在线PH监控（选择），100L储储药桶一个，系统压力监测，系统循环流量监测，排污流量监测（选择），水质采样，循环水水质透明监测窗口，水质采样试片。

三、技术指标

1、工作环境：0—500C，相对湿度<90%，周围无影响性能的振动存在，周围空气中无强烈腐蚀气体存在，避免日晒雨淋，要通风良好。

2、供电电源：AC220V+10%   50HZ+0.5HZ

3、工作电源:<5A(视泵具体型号)

4、计量泵流量:视泵具体型号,有2.37L/h、4.74L/h、10.72L/h等多种选择。

5、工作压力：≤0.8Mpa（视泵具体型号，特殊需求说明，可定做）。

6、输送介质：密度（200C，g/cm3）:≤2,粘度：≤1000厘泊

四、标准流程图：

五、全自动加药装置流程图及说明：

说明：

1、阀门W1  常开  加药系统于主系统完全联结好前关闭，联结好后打开

2、阀门W2  常开  在需要拆卸整个试片架或安装拆卸试片时关闭

3、阀门W3  常开  在检修电导率探头时关闭

4、阀门W4  常开  在需要拆卸整个试片架或安装拆卸试片时关闭

5、阀门W5  常开  在检修电导率探头时关闭

6、阀门W6  常开  在检修拆卸电磁阀时关闭

7、阀门W7  常闭  在电磁阀损坏后，手动排污时打开

8、阀门W8  常开  在检修拆卸电磁阀时关闭

9、阀门CA1  常开 检修加药泵时关闭，标定加药泵流量时关闭

10、阀门CA2  常开  检修加药泵单向阀及加药管路时关闭（选用件）

11、阀门CA3  常闭  标定加药泵流量时打开。在标定前应先打开CA3，让量筒充满化学品后，接着关闭CA1 ，然后启动加药泵1，开始标定加药量

12、阀门CB1  常开 检修加药泵时关闭，标定加药泵流量时关闭

13、阀门CB2  常开  检修加药泵单向阀及加药管路时关闭（选用件）

14、阀门CB3  常闭  标定加药泵流量时打开。在标定前应先打开CB3，让量筒充满化学品后，接着关闭CB1 ，然后启动加药泵2，开始标定加药量

15、取样阀     常闭  在需要取样时打开

16、加药泵1   控制箱上得“加药泵1”旋钮平时都是置于“自动”状态，当控制设备出现故障，需要临时加药时，将旋钮置于“手动”位置

17、加药泵2   控制箱上得“加药泵2”旋钮平时都是置于“自动”状态，当控制设备出现故障，需要临时加药时，将旋钮置于“手动”位置

18、流量计    测量系统流量（选用件）

19、压力表    测量系统压力（选用件）

20、主系统加药口位置选择应遵循以下原则：A）在冷却塔上得水盘，B）在水箱上方，水箱进水口处，C）管道加药应将加药口开在水流平顺得位置，该口应开在管道中间部位。

21、加药系统进水口位置安装应遵循以下原则：A）应开口在循环泵出口位置，B）开孔位置应在管道中间部位，C）在该孔出水口位置应安装活接球阀

注：①计量泵不能用来输送强酸（发硝酸、硫酸），如需要请说明定购。

②加药量应视补水量的大小由水处理技术人员设定。

③各次定时加药控制之间在时间上不能重叠、交叉设置。即在某一设定时间内不能再设置其它次的开或关的动作。

④每次定时控制的设定，只要设置了ON，就要设计OFF。

⑤本装置内配置会升级调整，以实物为准，恕不另行通知。

六、电控设备操作说明  

     操作前应保证管路系统无泄漏，阀门畅通、调节自如。

1、接好外部电源。

2、将安全控制箱面板上的“电源”开关、“加药泵”开关、电导率开关、电磁阀开关打向“停”位置。

3、将需投加的药剂倒入储药桶（视实际需要可稀释）。

4、逆时针旋动加药泵锁紧杆（机械隔膜计量泵）使其松开，转动流量调节手柄至所需百分比位置，然后顺时针转动锁杆至手紧的位置。

5、合上电源，将面板上的电源选择开关打向“开”位置，电源的红色指示灯应亮。

6、将“加药泵”选择开关拧到“停止”位置，将微电脑时空器调好时钟，包括校星期、校时、校分。

7、松开“加药泵”排气管旋钮，将“加药泵”选择旋钮开关拧到手动位置，检查加药泵是否启动，如启动，管内空气排尽后可看到药液从排气管流出，证明加药泵可正常工作,然后旋紧加药泵排气管。

8、定时设置

      用户阅读说明书时，请认清产品面板上的按键，一边阅读，一边操作。

a、  调时钟；

     （出厂时已调好，如需要重新调整）按住“时钟”键不放的同时再按“校星期”键、“校时”键和“校分”键。

b、  设定第一次开：

       按一下“定时”键，六开关和十开关显示屏出现（如图1）、十二开关显示屏出现（如图2）再按“校时”键和“校分”键，输入第一次开启时间。

c、  设定第一次关闭：

       再按一下“定时”键，六开关和十开关显示屏出现（如图3）、十二开关显示屏出现（图4）再按“校时”键和“校分”键输入第一次关闭时间。

d、  继续按动“定时”键，显示屏两边依次显示（2开、2关……12开、12关）的参

e、  考步骤第2点和第3点，设置以后各次开和关的时间，如果每天只开次，和关一次则必须按“取消     /恢复”键，将（2开、2关……12开、12关）的储存时间消除，使液晶上显示出“--:--”图样。

f、   定时设定完毕，应按“时钟”键，使液晶显示屏上显示北京时间。

g、  接上电源时，面板上红灯表示电路有电，红绿灯同时亮表示开关接通。