一、概述

（一）二氧化氯（ClO2）的化学特性及性质

二氧化氯的分子式为ClO2，在水中以游离单分子状态存在。在水中具有强氧化性及高反应活性，能氧化微生物细胞内含巯基的酶；同时二氧化氯（ClO2）也可以快速地控制微生物蛋白质的合成，从而杀灭水及环境中的各种致病菌和藻类等微生物。二氧化氯（ClO2）还能与水中有机化合物反应，使其氧化降解，生成无害的氧化物及CO2、NO2、H2O等小分子物质，不形成具有“三致”（致畸、致癌、致突变）作用的氯代有机物，避免了用传统方法消毒可能产生的二次污染。另外，ClO2还能将水中超标的可溶性低价离子如Fe+2、S+2、As+2、Mn+2等氧化成高价态而沉淀分离。

（二）二氧化氯（ClO2）的发现及应用简史

二氧化氯(ClO2)于1911年被发现，但由于技术上的原因，直至二十世纪四十年代才得以应用。七十年代后，由于发现液氯(Cl2)消毒饮用水后容易产生有“三致”（致畸、致癌、致突变）作用的三氯甲烷等氯代有机物，1983年美国国家环保局正式规定：饮用水中三氯甲烷含量必须保证在0.1mg/l以下，并推荐二氧化氯(ClO2)消毒作为控制引用水中三氯甲烷含量的有效方法之一。从此，二氧化氯(ClO2)在饮用水中的消毒优势才逐渐引起人们的重视，其在欧美已被作为自来水消毒的最佳选择。由此开始，二氧化氯(ClO2)的开发研究和应用得到了较快的发展。

（三）各种水消毒剂的对比分析

目前，饮用水消毒剂主要有液氯（Cl2）、漂白粉(精)﹑臭氧(O3)和二氧化氯(ClO2)及其它特种饮用水消毒剂。其中臭氧(O3)及特种饮用水消毒剂由于成本太高，不宜大规模使用。漂白粉（精）储存使用不方便，消毒后水质不高，且成本较高，目前已逐渐被淘汰。而液氯（Cl2）作为氯碱工业的副产品，价格低，在过去相当长的时期内，成为一种最常用的水消毒剂，但它却存在以下几个主要缺点：

1、液氯为氯碱工业的副产品，生产集中，而水消毒处理点分散，故液氯运输﹑储存成了问题；另外，液氯集中罐装，容易发生泄露及爆炸事故，存在很大的安全隐患。

2、液氯对水消毒后，容易产生有“三致”（致畸、致癌、致突变）作用的三氯甲烷等氯代有机物，导至二次污染，危害公众健康。

3、由于液氯存在安全隐患，因此在使用过程中，对各项安全措施要求复杂，人员素质要求高；而国内许多地方，由于条件限制经常发生伤害事故。

4、液氯供应受烧碱市场影响。很多地方，除了个别大型自来水厂液氯供应有保障外，中小型水厂、厂矿用水、医院及工厂污水消毒处理，均无液氯保障供应。

介于以上原因，SJL系列二氧化氯混合消毒器应运而生。它克服了以上各种消毒剂的缺点。它使用食盐（NaCl）电解产生二氧化氯(ClO2)混合消毒剂，原料易得供应有保障。二氧化氯(ClO2)混合消毒剂为现场制备，现场使用，绝对安全可靠，同时，运行成本低。另一方面，电解食盐（NaCl）法生产二氧化氯(ClO2) 混合消毒剂与化学法生产二氧化氯(ClO2) 混合消毒剂相比，电解食盐（NaCl）法，避免了使用酸液、氯酸钠或亚氯酸钠溶液,便于操作和管理及原料的采购储存，同时也避免了废液处理，而且运行成本低，因此，电解食盐（NaCl）法SJL系列二氧化氯混合消毒器具有良好的实用性。

（四）电解食盐（NaCl）法SJL系列二氧化氯混合高效消毒器简介

1、设备原理

电解食盐（NaCl）法SJL系列二氧化氯混合消毒器是一种电解装置，它采用特殊电极及电解隔膜，电解饱和食盐水，产生含ClO2 、Cl2 、O3、H2O2等多种成分的混合消毒气，通过水射器将混合消毒气体与待处理水体充分混合，达到消毒处理的目的。                     

2、应用

二氧化氯（ClO2）消毒剂在国际上大规模应用了近二十年，我国从一九八七年开始，由中国预防医学科学院引进该技术。通过反复实验论证，充分证明了二氧化氯（ClO2）消毒剂的杀菌效果和无毒性。经过我们多年深入研究，SJL系列二氧化氯混合消毒器日臻成熟，在工作稳定性、可操作性、消毒效果、产品寿命等多方面、均已取得突破性进展，完全能够适应以下领域的应用：

（1）饮用水消毒处理，达到国家饮用水标准（细菌总数<100个/ml，大肠菌群<3个/l）；

（2）用于游泳池、娱乐水体及工业循环水体消毒除藻处理；

（3）医院污水消毒处理，杀菌效率高，处理后达到国家有关医院污水病原体标准；

（4）用于各类养殖厂环境及水体消毒；

（5）工业废水脱酚、脱氰及印染工业废水脱色处理；

（6）用于造纸行业的纸浆漂白处理工艺及精细化工等；

（7）各种污水、中水处理过程中的消毒工序。

二、国内二氧化氯（ClO2）混合消毒器设备的技术现状

（一）技术现状

目前，国内已有一些厂家生产电解食盐（NaCl）法二氧化氯（ClO2）混合消毒器，利用食盐（NaCl）为原料，电解产生消毒剂，原料简单﹑易得、价格低且质量有保障，但技术存在以下问题：

1、产气不稳定，产气量在使用过程中难以控制；

2、电耗、盐耗大，产气率低；

3、关键部件（电解隔膜）均采用石棉布或丙纶布，使用寿命短（不超过三个月）且需定期清洗，而清洗操作复杂，难以被用户接受。另外，石棉布或丙纶布结构不稳定，在水中浸泡后很快就会导致孔隙增大，使阳极箱、阴极箱之间发生通透，降低电解效率﹑增大盐耗；

4、设备总体结构不尽合理，故障率高，寿命短，严重损害用户利益；

5、电解液组份不稳定：随着设备电解，阳极室食盐（NaCl）浓度逐渐下降，不能保持饱和状态,电解液组份的不稳定直接导致设备产气量不稳定；

6、设备换热问题没有很好的解决（没有科学的换热系统），导致设备内温度超过80℃，造成电解膜变性，设备所用UPVC板强度下降并发生变形，致使设备报废。

（二）我公司技术取得的突破进展

针对以上存在的问题，我公司同有关单位合作,经过长达三年的实验研究，多次试制和改进，在以下方面取得突破性进展：

1、研制出新型耐腐蚀不对称电解膜。该膜在使用过程中，不用清洗和维护，寿命长（超过三年）﹑性能稳定﹑电阻低﹑能自动平衡阴﹑阳极箱酸碱度，使产气效率达到最佳，降低电耗﹑盐耗，运行成本降低；

2、采用国外的泵循环系统（日本IWAKI公司产品—原装进口），保持电解溶液组份始终处于动态平衡状态，保证设备运行稳定，确保设备的使用效果；

3、工业设计理念，使设备管路系统精炼、设备可操作性强，使用方便；

4、合理的选材，使设备的耐腐蚀性提高、寿命延长；

5、采用独特的换热系统及设备过温保护系统，确保换热效果保持最佳。避免了设备在电解过程中，因产热而使设备内温度超过80℃，造成电解膜变性，孔径变大通透性增加，同时，避免了造成设备所用UPVC材料强度下降使设备变形的问题；

6、针对电解法设备的特点自行设计开发了SJL系列二氧化氯混合消毒器的专用阴极、阳极及中性极板，电化学效率高，使用寿命长（超过十年）。同时，也开发了SJL系列可控硅整流电解电源（内容详见SJL系列可控硅整流电解电源使用说明），使得SJL系列二氧化氯混合消毒器工作更稳定，而且实现了该设备的全自动化操作；并可远程计算机操作或与在线流量计和余氯仪实现自动闭循环控制。

我公司研制的SJL系列二氧化氯混合消毒器，已在全国范围内广泛应用，并赢得了广大用户的好评；同时也为我国的消毒事业作出了贡献。